Druckverdickungsmittel: Es handelt sich um eine Art Verdickungsmittel, das am häufigsten in der Druckindustrie verwendet wird.Beim Drucken werden hauptsächlich zwei Materialien verwendet: Leim und Farbpaste.Und da bei hoher Scherung die Konsistenz verringert wird, ist es notwendig, ein Verdickungsmittel zu verwenden, um die Konsistenz des Druckmaterials zu erhöhen. Anschließend wird ein Druckverdickungsmittel verwendet.
Die Hauptaufgabe des Druckverdickungsmittels China besteht darin, gute rheologische Eigenschaften bereitzustellen, den Kleber oder die Farbpaste vom Drucksieb und der Druckwalze auf den Stoff zu übertragen, den Farbstoff und die Faser zu kombinieren und die Kontur des Druckmusters sicherzustellen.unterscheidbar.Das Muster ist klar, die Farbe ist hell und gleichmäßig;Wenn der Farbstoff fixiert ist, können das Reaktionsprodukt und die Rückstände im nachfolgenden Prozess leicht entfernt werden, sodass sich der Stoff weich anfühlt.Es zeigt sich, dass der Druckverdicker in der Druckindustrie eine sehr wichtige Rolle spielt.
Entwicklungsgeschichte:
Druckverdicker haben eine lange Entwicklungsgeschichte.Als Schlämme wurde früher Stärke oder modifizierte Stärke verwendet.Dieser Verdicker wird als natürlicher Verdicker bezeichnet, aber dieser Druckverdicker hat hohe Verbrauchskosten, eine geringe Farbtiefe, eine schlechte Lebendigkeit und Beständigkeit. Die Waschechtheit ist ebenfalls schlecht und die Textur des Stoffes ist nicht zufriedenstellend.Derzeit werden diese Arten von Verdickungsmitteln schrittweise abgeschafft.Erst in den 1950er Jahren wurde A-State-Zellstoff eingeführt, wodurch die Drucktechnologie weit verbreitet war.Ein staatlicher Zellstoffverdicker entsteht durch Hochgeschwindigkeitsemulgierung von Kerosin und Wasser unter Einwirkung eines Emulgators.Da dieses Verdickungsmittel mehr als 50 % Kerosin enthält und in großen Mengen verwendet wird, verursacht es eine schwere Luftverschmutzung und Explosionsgefahr.Darüber hinaus lässt sich die Konsistenz der Druckpaste nicht leicht anpassen und der Kerosingeruch bleibt nach dem Drucken auf dem Stoff zurück.Daher sind die Menschen mit dieser Art von Druckverdickungsmitteln immer noch nicht zufrieden.
Druckverdicker
In den 1970er Jahren begann man, synthetische Verdickungsmittel zu entwickeln und herzustellen.Das Aufkommen synthetischer Verdickungsmittel hat die Entwicklung der Druckproduktion erheblich vorangetrieben und die Drucktechnologie auf ein neues Niveau gehoben.Es löst die Probleme der Umweltverschmutzung und Sicherheit.Darüber hinaus bietet das synthetische Verdickungsmittel die Vorteile einer guten Verdickungswirkung, eines bequemen Transports und einer bequemen Lagerung, einer einfachen Zubereitung, einer klaren Kontur, einer hellen Farbe usw.
Klassifizierung von Druckverdickungsmitteln:
Es gibt viele Arten von Druckverdickungsmitteln, die derzeit in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: nichtionische und anionische.Nichtionische Verdickungsmittel sind meist Polyethylenglykolether-Derivate.Solche Verdickungsmittel sollten ein breites Spektrum haben, aber die Verdickungswirkung ist gering, die Zugabemenge ist groß und es ist immer noch eine gewisse Menge Kerosin erforderlich.Dies schränkt daher auch seine Weiterentwicklung ein.
Der anionische Verdicker ist eine Polymerelektrolytverbindung, bei der es sich um ein Copolymer mit leichter Vernetzung handelt.Es zeichnet sich durch niedrige Viskosität, gute Verdickungswirkung, gute Stabilität, geringe Zugabe, gute Rheologie und Druckwirkung aus.Gut.Am häufigsten sind Polyacrylverbindungen.Die derzeit am häufigsten verwendete Polyacrylsäureverbindung ist ein anionischer Polymerelektrolyt.Es nutzt die Methode der Emulsionspolymerisation, um wasserlösliche Monomere effektiv zu milchigen Produkten zu polymerisieren.Es ist praktisch für die Herstellung von Paste und sorgt für die Stabilität von Originalpaste und Farbpaste.Der bedruckte Stoff fühlt sich weich an und ist lange haltbar.Das sagen wir oft über PTF-Verdicker.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.04.2020